無(wú)損傷焊接則是把兩根涂塑管直接的套在無(wú)損傷焊接件里面，然后再直接的用電焊進(jìn)行對(duì)焊就可以了。在這過(guò)程中要用密封圈和黏膠來(lái)做輔助，便于焊接工作的進(jìn)行，價(jià)格比雙金屬焊接要貴一些，不過(guò)使用這兩種方法焊接后的性能都是一樣的，能夠使管道的連接很牢固，不用經(jīng)常的去維護(hù)。

　　涂塑鋼管管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過(guò)程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1.將鋼管固定在支吊架上，并將無(wú)損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2.將另一根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過(guò)程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失。

　　雙金屬焊接涂塑鋼管連接相同，均采用傳統(tǒng)連接方式，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等涂塑鋼管和襯塑復(fù)合管的不同之處：工藝不同，涂塑復(fù)合鋼管采用涂裝、熱浸塑、包塑滾塑加工方式，其工藝原理是將塑料粉末溶解在鋼管表面從而形成的一種鋼塑結(jié)合體;而襯塑復(fù)合鋼管則采用冷拔式、內(nèi)脹式、滾脹式工藝制作而成，其工藝原理是將塑料管通過(guò)粘接劑牢靠得粘接在鋼管內(nèi)壁。壁厚不同，涂塑層比較薄，一般在2.5mm~2mm左右，而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑層要比襯塑層要薄。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，涂塑參照GB/T120(給水涂塑復(fù)合鋼管)，而塑塑參照GB/T136(給水襯塑復(fù)合鋼管)。鋼塑之間的結(jié)合力不同，涂塑鋼管的涂塑層牢牢結(jié)合在鋼管表面，不會(huì)輕易脫落，而襯塑鋼管使用時(shí)間長(zhǎng)了塑料管與鋼管會(huì)分離從而導(dǎo)致管路堵塞。適應(yīng)環(huán)境溫度不同，涂塑層可適應(yīng)-30℃~300℃的溫差，而襯塑層只能在-30℃~95℃之間使用。使用年限不同，涂塑鋼管的使用年限為50年，而襯塑復(fù)合管的使用年限只有10年，其中相差了40年之久。

　　涂塑鋼管具有著很強(qiáng)的抵抗干擾的能力，這是屬于一種電纜套管，對(duì)于其余地方的信號(hào)如果產(chǎn)生了干擾就具有著屏蔽的效果。這種鋼管具有著很好的耐壓力的強(qiáng)度，而且具有著不錯(cuò)的絕緣性能，其主要是對(duì)電線具有了保護(hù)作用，于是漏電的情況根本就不可能發(fā)生。涂塑鋼管廠家到目前為止，正在改變著這些優(yōu)勢(shì)，其具有著比較光滑的管壁，沒有任何的毛刺，在施工的時(shí)候，適合穿過(guò)電纜，或者是穿越電線。涂塑鋼管技術(shù)在國(guó)外工業(yè)化已非常成熟，涂塑鋼管已經(jīng)廣泛應(yīng)用在石油、化工、建筑、造船、通訊、電力以及地下輸氣管道等眾多領(lǐng)域，如美國(guó)、日本等國(guó)的輸水管路有百分之八十*百分之九十的管材采用涂塑鋼管。而這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)僅僅是剛剛興起，所生產(chǎn)的涂塑鋼管尚屬于初期階段的產(chǎn)品，使用量也很小，但其潛在市場(chǎng)卻很大。焊接式內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主管件的設(shè)計(jì)要求，焊接式內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主管件的端部安裝有防銹耐高溫層。該防銹耐高溫層選用的熔點(diǎn)較高的白鋼管，在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，其焊接的部位不會(huì)受到損壞，且白鋼只是安裝在管件端部，幾乎不增加該管件的成本。